




電機的起動前的檢查方法
1、新的或長期停用的電機,使用前應檢查繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500V以下的電機用500V絕緣電阻表;對500-1000V的電機用1000V絕緣電阻表;對1000V以上的電機用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ,并應在電機冷卻狀態下測量。
2、檢查電機的外表有無裂紋,隔爆振動電機廠家,各緊固螺釘及零件是否齊全,電機的固定情況是否良好。
3、檢查電機傳動機構的工作是否可靠。
4、根據銘牌所示數據,如電壓、功率、頻率、聯結、轉速等與電源、負載比較是否相符。
5、檢查電機的通風情況及軸承潤滑情況是否正常。
6、扳動電機轉軸,檢查轉子能否自由轉動,轉動時有無雜聲。
7、檢查電機的電刷裝配情況及舉刷機構是否靈活,舉刷手柄的位置是否正確。
8、檢查電機接地裝置是否可靠。

對于大多數的工業以及礦業來說,防爆電機為企業的生產和運行提供了動力來源以及生產安全,隔爆振動電機生產,但是不可忽視的是電機也是企業環境中主要的噪聲源之一。隨著我國各項經濟的發展以及人民生產生活水平的提高,各工礦企業也越來越重視改善企業生產工作環境。因此也對防爆電機的噪聲控制工作提出了新的要求,噪聲水平逐步成為了選擇和采購防爆電機的重要指標之一。對于中小型防爆電機來說,主要采用的是滾動軸承,隔爆振動電機哪家質量好,并通過潤滑脂提供必要的潤滑,故而可能出現的機械噪聲較大。此外,同通風噪聲等其它噪聲形式相比,造成機械噪聲原因比較多,也更加難以解決。

淺析防爆振動電機軸承生銹的原因 1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發出酸的成分,比如未發生反應的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。 2.潤滑脂吸附了漆中蒸發出來的酸性成分,導致潤滑脂蛻變,而且這種酸性成分又推進油脂的水解,成果使酸性成分的濃度增大,導致SKF軸承銹蝕。 3.潤滑脂的作業原理,是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔,使用油脂的粘度特性,依附在鋼球和滾道外表,分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面,削減金屬外表的磨損并維護金屬免受空氣和水份腐蝕,下降振蕩及噪聲,使電機軸承能暢順的轉變。 4.但潤滑脂蛻變后,粘度會改動,油膜破穿,潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見,四川隔爆振動電機,這樣發作的結果:一個就是使揮發出的酸性物質直接氧化金屬表面造成銹蝕,另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦,產生噪音。
